

複合闆材多層熱壓機是一種常用于家具制造、建築材料、裝飾材料、電子元器件等行業的設備。通過加熱系統提供👈熱能,壓力系統提供壓力,控制系統☎️對參數進行調節和控制,将工件加熱、加壓、熱壓、粘合和成型,使其形成堅固耐用的複合闆材。本機是一台400噸複合闆材多層熱壓機,主要用于熱壓環氧闆成型,機身采用龍門式結構,也稱400噸龍門液🙇🏻壓機,配有下頂缸、數控PLC系統、伺服電機、模溫機等配置,具🥰有高效、節能、環保的㊙️特點,被廣泛認可和采用。
400噸複合闆材多層熱壓機車間展示:



環氧闆成品
400噸複合闆材多層熱壓機技術參數:

注:本機參數僅供參考,獲取具體設備參數請電話聯系山東沃達重工銷售經理18963222388獲取。
400噸複合闆材多層熱壓機組成結構介紹:
複合闆材多層熱壓機主要由加熱系統、壓力系統✨和控制系統組成。加熱系統通常采用電加熱或者油加熱,壓闆的溫度需要🏃🏻♂️在 3 個小時内從常溫直接加熱控溫在 150°C,保溫一段時間停止加熱,溫度控制精度:±3°C,熱壓闆面溫差:±3°C,各加熱闆表❤️面均勻溫差:±5°C。壓力系統由液壓站🤩和油缸組成。液壓站通過油泵将液壓油送入油缸❓,使✌️油缸内的活塞🐆向上運動,施加壓力在熱壓闆上,實現對工件的壓制。控制系統通過控制面闆對複合闆材多層熱壓機的各項參數進行調節和控制。操作人員可以根據工件的要求,設定💜加熱溫度、加熱時間、壓力⭐大小等參數。控制系統還配備了溫度🔞傳感器、壓力傳感器等裝置,用于監測和反饋工作狀态,确保工作的安✉️全和穩定。

智能溫控

多層壓闆
400噸複合闆材多層熱壓機壓制環氧闆工藝流程:
操作人員将待加工的工件放置在熱壓闆上,并根據需要進行調整。然後,啟動加熱系統,設定加熱溫度和加熱時間🏃🏻♂️。加熱系統開始工作,熱壓闆溫度逐漸升高。同時,操作人員設定壓力大小,啟動壓力系統。壓力系統開始工作,逐漸施加壓力在工件上。當工件達到設定的加熱溫度和壓力後,保持一段時間進行熱壓,使工件中膠黏劑或者樹脂材料融化。最後,停止🔅加熱和壓力,等待熱壓闆冷卻後,取出成品。
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