630噸BMC複合樹脂井蓋模壓成型液壓機

複合材料井蓋也稱樹脂井蓋，由不飽和聚酯樹脂等材料（英文簡稱BMC或DMC，即團狀模塑料）加工而成，耐水、耐油🏃🏻、耐熱，電性能好，抗沖擊強度高，深受市場歡迎。

常用的樹脂井蓋生産設備是樹脂井蓋模壓成型液壓機，樹脂井蓋模壓成型是把一定量的團狀模塑料（BMC/DMC）加入預熱的模具中，經加壓、加熱後固化成型，具體工藝流程為加料（将團狀模塑料加入預熱的鋼制模具中）、合模、充模（團狀模塑料在壓力下流動并充滿整個型腔）、固化（在設定的壓力和溫度下保持一定時間後充分固化）、開模取出樹脂井蓋制品。

BMC（DMC）樹脂井蓋壓制成型工藝條件如下：

⑴成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對制品表面要求高的可用14MPa；

⑵成型溫度：模具溫度在140±5℃，定模溫度可調低5~15℃以便脫模；

⑶合模速度：35秒内須合模完成；

⑷固化時間：制品壁厚3mm以内的固化時間約為3分鐘，壁厚❤️6mm的💞固化㊙️時間月為5~8分鐘，壁厚12mm的固化時間為10~15分鐘。

BMC樹脂井蓋成型液壓機常見有315噸、500噸、630噸、1000噸四種壓力，分為一模一塊和一模多塊兩種形式，模具為電加熱。電器櫃置有模具溫度顯示并可調節。上圖展示的樹脂井蓋成型過程是沙特🔴阿拉伯的客戶⭐現場試機試模驗貨，采用630噸三梁四柱液壓機完成。