SMC模壓機也稱作玻璃鋼模壓成型機，适用SMC,BMC,FRP,GRP,GMT 等複合材料的模壓成型。設備可選配電加熱（加熱管）或油加熱（模溫機）兩種㊙️加熱方式，閥體設有抽芯慢回慢頂保壓等，PLC可編程控制器和觸摸🔱屏可以🧡實現所有動作的自動化，所有結🈲構（框架和四柱結構）、噸位、型号、參數要求及配置均可個性化定制。
玻璃鋼模壓成型機廣泛應用于汽車（保險杠、底護🌍闆、導🌏流闆頂棚等）、鐵路車輛（高鐵動車内飾）、建材/建築（水泥擋闆、埋地管材等）和電子/電氣領域（電表箱等）中的零、部件⛱️制品等♍熱固及熱塑性産品的成型工藝。
山東沃達重工設計的玻璃鋼模壓成型機機型：
800噸U型排水溝成型液壓機
1250噸壓濾機濾闆成型液壓機
1500噸玻璃鋼電纜橋架成型液壓機
1500噸SMC汽車覆蓋件成型液壓機
2500噸複合材料成型液壓機
玻璃鋼模壓成型機的工藝動作：
1、工作形式分為調整、手動、半自動三種工藝動作，通過轉換開關進行選擇，每種工藝動作又可分為定程、定壓兩種工作方式。壓機半自動工作時，各個動作之間不會有明顯的㊙️停頓沖擊現象，主要體現在快下轉慢下、預壓、加壓、保壓動作的連續性；
2、工藝動作為快下、慢下、預壓、加壓、保壓、洩壓、脫模、快回，各個動作♻️行程任意可調；
3、半自動工作時壓機要同時具有摸内頂出、側抽、抽真空、空氣項出、模具動作檢測等功能，并且要保證各個接口能獨立控制獨立動作，模内頂出速度要🐕求可調，使用變亮泵；
4、壓制時間可以自行設定，時間為5~1800秒；
5、PLC設備能儲存200套模具壓制參數。
玻璃鋼模壓成型機主要特征：
1. 三梁四柱或者框架式結構機身采用有限元件結構分析和🐕優化設計，結構緊湊，剛性好，精度高。
2. 油路系統采用插裝閥集成系統，壓制工件精度高，沖擊小，動♉作✍️可靠，使用壽命長，洩漏少。
3. 機電液一體化安全保護裝置，符合CE标準。
5. 工作壓力、行程可在規定範圍内按工藝要求調節，操作簡便。
6. SMC模壓機采用PLC電腦觸摸屏集中控制，具有調整，手動❤️及半自動三種操作方式。
