實現了"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度高💞、質量穩定性好"的安全、環保、節能生産價值，雙向加壓、靜壓成型等技術更好的滿足耐火材料匣缽制品的成型工藝。沃達重工會根據客戶需求設計定做不同噸位的匣缽💋成型液壓機、耐火材料制品成🏃🏻♂️型液壓機等，采購了解更多咨詢18963222388或來廠實地考察。
液壓機廠家山東沃達重工為客戶生産的500噸匣缽成🔞型💃🏻液壓機将金屬粉末顆粒狀、粉末狀原料壓制成各種普通及異形片，适用于壓制大型産品對産品密度要求高的産品，同時可一次成型，可用于大♉型生産行業，500噸匣缽成型液壓機設備精度高，模具更換安裝方⁉️便易學。自動化程度高。所有動作由微😄電腦plc控制，連續自動。
500噸雙動匣缽成型液壓機的特點：
（1）500噸噸匣缽成型液壓機采用電液伺服控制系統，先進的電液控制及精确的液壓雙向順序高低壓運📐行系統，壓力大、速度♉快、電耗低、噪音小。
（2）機器集電液于一體，開機自動循環運行工作，多個動作程序互鎖，壓力自動分配。公司可以根據客戶需求定制不同的匣缽專用液壓機設備。
（3）500噸匣缽成型液壓機可實現定壓、定程兩種成型工藝，具💰備🔞保壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、行🈲程可在規定範圍内調節。
（4）電機起動後，控制手動換向閥即可實現：工作台上升、壓制，換向後可實現：工作台下行、頂出，完成液壓機的全部工序動作。
（5）結構緊湊、操作方便、堅固耐用。
（6）500噸匣缽成型液壓機主體采用立式四柱、雙向加壓結構，油泵直接傳動。能實現雙向等量壓制，低、高壓多次加壓和穩壓成型，能✍️夠滿✂️足耐火材料制❓品的多種工藝需求。
3、液壓油箱配有油溫自動加熱，冷卻系統和淨油器🛀裝置💚，采用多重連續過濾，從而保證液壓油的使用條件。
4、匣缽專用粉末成型油壓機橫梁和立柱通過緊固螺母🚩固定，調整螺母可調整主機精度，優良的強度，剛度和精✂️度保持性。
6、液壓缸：一台設備根據生産工藝和用戶要求，包括🈚主油缸、布💁料缸、推塊缸或快速缸等，密封性好，耐磨性強🌈，為鍛鋼45号材料的缸體，鍛造3級經超聲波探傷合格的鍛造、淬火和回火硬度合格。
7、立柱：為45#鍛鋼，經過調質，表面鍍硬鉻，耐磨性提高，硬度高。
8、螺母材料為45鍛鋼，與柱上的螺紋相匹配，鎖緊機身。
9、限位裝置：位于500噸匣缽成型液壓機本體左側，行程開關控制📧上下限位，調整上下限開關，調整滑塊上下位置。
11、雙面加壓成型：500噸匣缽成型液壓機采用雙面加壓🔞成型原理♍，但下部沒有頂出缸，通過油缸和滑塊下行，模具不動的方式實現，不僅維修保養方便，而且成本低。
13、滑塊：滑塊下平面有T形槽，用于安裝模具，非常方便。
14、上梁：上梁又叫做油缸座，中間為空心，用于固定油缸，其質量要💛求非常高。
500噸匣缽成型液壓機技術參數：
液壓機廠家沃達重工可按客戶要求加工定制，如液壓✌️機的台面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動🈲上下料、自動/半自動等。量身打造優質液壓機設備，滿足客戶生産🐅工藝需🏃♀️求。
500噸匣缽成型液壓機使用的液壓油需要根據設備💜要🔴求選定粘度（32、46、68等）和規格（HL、HM、HV等），一般使用HM類（抗磨液壓油）。液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在液壓🔞系統中起着能量傳遞、抗磨🔱液壓油、系統潤滑、防腐、防鏽、冷卻等作用。
500噸匣缽成型液壓機工作方式分為手動、半自動和🌈全自動三種。
1、手動：通過人工控制閥塊操作杆來實現設備各個動作的工作🐕方式。
2、半自動：人工按相應按鈕即産生相應動作，松開則👣動作👈停止的工作方式，一般試機時使用。
3、全自動：程序調整好後，僅僅需要按下啟動按鈕，匣🔞缽⭐專用粉末成型油壓機設備就可以自動工作，不需要人工操作設備的工作方式。
500噸匣缽成型液壓機實現了"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度高、質量穩定🆚性好"的安全、環保、節能生産價值，雙向加壓、靜壓成型等技術更好的滿足耐火材料匣缽制品的成🏃♂️型工藝。沃達重工會根🆚據客戶🛀需求設計定做不同噸位的匣缽😘成型液壓🧡機、耐火材料制品成型液壓機等，采購了解更多咨詢18963222388或來廠實地考察。
沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的液壓機廠家，高新技術企業，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業，榮🌈獲多項國家㊙️專利，主要産品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機等液壓機，為您提供液壓機一站式解決方案。
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