石墨坩埚液壓機又稱為碳素坩埚成型液壓機，是生産坩埚的關鍵設備，采用雙工位結構設計，提高了石墨坩埚的生産效🌈率。生産石墨坩埚成👨❤️👨型，常選用1250噸、1500噸、2000噸等。
山東沃達重工液壓機廠家設計生産的2000噸石墨坩埚🐉液壓機采用三梁四柱式結構設計，以液壓油作為工作介㊙️質，通過液壓泵💁作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，油壓泵是油壓系🈲統的動力源，将油壓能轉化為🔞機械能油壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制💯。最後通過單♍向閥使液壓油在‼️油箱循環使油缸/活塞循環做功，實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。
石墨坩埚液壓機适用于壓制各種規格的單孔或多孔石墨💁坩埚，其特點：
1、2000噸石墨坩埚液壓機機身主機采用大開口小工作台面的結🈲構，便于壓制圓筒型坩埚取出和受力均勻；
2、三梁采用鋼闆焊焊接後再進行振動熱時效處理和回火✍️處理💰，确保了坩埚液壓機整體結構的的強度和穩定性；
3、電器控制系統采用數控PLC控制+伺服系統，配備全自動工業觸摸式顯示屏，可以實現手動和半自動，全自動💚控制，效率高且噪音低；
4、配備頂出回程缸、插銷式安全鎖緊裝置和油溫冷卻⭐裝置，根據要求可加裝光幕保護裝置，提高生産🙇🏻和維修過程中的安全性，降低機器故障率，提高生産效率。
石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機結構：
在雙工位2000噸石墨坩埚液壓機工作台中央有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔内的台階上，在上橫梁中央孔🔞内，裝⭐有主油缸。主油缸由缸口端的台階🈲和大螺🈲母緊固于橫梁上。滑塊中央的🥰大孔，是用來裝主活塞杆的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活👣塞杆聯成一體。在滑塊四立柱孔内，裝有導套，以便于磨損後更換同，在外部均裝有壓配式的壓注油👌杯，液壓機，用以潤滑立柱——導套運動付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止✏️污物進入運動付，保持運動的潔淨。在鎖緊螺母和調❓節螺母上，均配有緊定螺釘的紫銅墊，機器調整好後，擰緊螺釘可防止螺母松動。
2、油缸
主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結構，在缸體内裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，一道向👌下的🥰孔用⭐Yx形密封圈☎️與缸壁密封；活塞頭的内🐇圈與活塞杆的㊙️密封，是由兩道O形密封圈來實現，從而使缸内形成上下兩個油腔。在缸口裝有導向套，以保證活塞運動時有良好的導向性能。在導向套💯内孔裝有一🐆道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓🏃上裝🎯有兩道O形密封圈📞，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環聯接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進入油缸内，保🌈持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝✍️有充液🏃🏻閥，以螺紋聯接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面🐕，裝有充液筒，用螺栓堅固聯接，并用耐油橡膠圈密封。
3、液壓系統
2000噸石墨坩埚液壓機有獨立的液壓動力機構，由泵🌈、電❗機💰、閥集㊙️成塊、油箱、冷卻裝置等組成，動力機構中🔴包括油液☎️過濾，液位顯示等多種裝置。液壓系統采用二通插裝閥，具有體積小、結👌構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可🍉靠、密封性💚能好、維修方便、使用壽命長等特點。2000噸石墨坩埚成型液壓🌈機主要适用🚶于坩埚壓制🔴、推出、脫模動作連貫完成的工藝。
2000噸石墨坩埚液壓機的應用：主要适用于坩埚壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。包括石墨坩埚液壓機、耐火材料坩埚液壓機、石🈲英坩埚壓🛀🏻力機等。
石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機可根據客戶需求設計的石墨坩埚自動加工生産線🤟，其特征在于，包括上料裝置、對中機構、端面銑加工車床、外圓加工車床、内孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。
